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加热装置在热处理中的重要作用

发布时间:
2018/10/17 10:30
【摘要】:
箱式炉(图片源自深圳中达强)升降炉(图片源自深圳中达强)真空炉(图片源自深圳中达强)随着科学技术的发展,表面热处理技术得到广泛的应用。表面热处理可以提高产品质量,缩短生产周期和改善劳动条件,提高生产组织水平。目前应用最广泛的是感应热处理。它适用于机械化大生产,可通过计算机控制实现无人操作。而常见的热处理感应加热装置,一般由电源、感应器和淬火机床组成。其基本原理是,感应器通过交变电流时,在其周围产生

箱式炉(图片源自深圳中达强)

升降炉(图片源自深圳中达强)

真空炉(图片源自深圳中达强)

随着科学技术的发展,表面热处理技术得到广泛的应用。表面热处理可以提高产品质量,缩短生产周期和改善劳动条件,提高生产组织水平。目前应用最广泛的是感应热处理。它适用于机械化大生产,可通过计算机控制实现无人操作。而常见的热处理感应加热装置,一般由电源、感应器和淬火机床组成。其基本原理是,感应器通过交变电流时,在其周围产生交变磁场,将工件放入交变磁场中,按电磁感应定律,工件内将产生感应电动势和感应电流做工,将工件加热。下面我们就了解下常用的加热装置。

(一)感应电源 现阶段我国的感应电源是新、旧型并存的。旧式的高频和超音频电源,其主体是一个大功率电子振荡器,通过它把50HZ工频电流转换为100-500KHZ的高频,其主要缺点是变频效率低,振荡器的寿命短。旧式的中频电源是一种机械式中频发电机,主要的缺点是效率低、设备费高。上述两类电源都将逐渐被晶体管式的中,高频电源所替代。新型的全固态高频电源是采用新型电力电子器件静电感应晶体管使装置全固态化,具有转换效率高、工作电压低、操作安全、使用寿命长和可省去高压整流变压器的优点,但设备费用较高。

(二)感应器 感应加热只有通过感应器才能实现。感应器的结构和尺寸随工件的特性和电源频率而异,感应器严重的影响工件感应热处理的质量和热效率。

(三)感应淬火机床 使感应热处理机械化,并便于准确控制工艺参数,它有普通型和专用型2种,专用型机床是依据某一工件的热处理要求而设计的。

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